Эмне үчүн эриген Frac Plugs маанилүү болуп калат?

Эритилүүчү frac плагиндери, эффективдүү жана үнөмдөөдөгү потенциалдуу артыкчылыктарына карабастан, учурда плагин жана перф менен бүтүрүү ыкмасы боюнча рыноктун 20% дан азын ээлейт. Көбүнчө келтирилген кемчиликтерге корпустун эрозиясы жана күтүлбөгөн эрүү темптери кирет, бул чыгымдардын көбөйүшүнө жана бүтүрүү мөөнөтүн узартууга алып келет. Бирок, жөнөкөйлөштүрүлгөн ээриүүчү фрак плагиндеринин долбоорлорундагы жетишкендиктер бул кыйынчылыктарды жеңилдетүү жана эффективдүүлүктү жогорулатууга багытталган, айрыкча дүйнө жүзү боюнча негизги адаттан тыш оюндарда.

Салттуу frac тыгындарынын бир олуттуу чектөөсү эластомерлерди колдонууда жатат. Эластомерлер композиттик жана эриүүчү фрак тыгындарында зоналык изоляция үчүн кеңири колдонулганы менен, алар жогорку басымдын жана температуранын шарттарында иштен чыгып, экструзияга жана корпустун эрозиясына алып келет. Экструзияга каршы механизмдер, мисалы, кабатталган плиталар же шакекчелер экструзияны болтурбоо үчүн эластомерге негизделген конструкцияларга киргизилген. Бирок, бул механизмдер обочолонуунун бүтүндүгүн бузуп, татаал скважина шарттарында иштебей калышы же толук иштебей калышы мүмкүн.

Бул маселелерди чечүү үчүн, альтернатива чечим катары металл мөөр эриүүчү frac тыгындары пайда болду. Металлдан металлга пломбаны колдонуу менен бул тыгындар экструзияга каршы татаал механизмдердин кереги жок ишенимдүү изоляцияны камсыз кылат. Бул сайгычтын дизайнын жеңилдетет, компоненттердин санын азайтат жана тазалоонун натыйжалуулугун жогорулатат. Кошумчалай кетсек, металл пломбалар жогорку тегерек ылдамдыкта иштөө коркунучун жок кылып, операциялык коопсуздукту жогорулатат.

Татаал шарттарда эластомердик шакекчелерди жана металл пломба механизмдерин айкалыштырган гибриддик пломбалар ишке жарамдуу чечимди сунуштайт. Эластомер алгач стимулдаштыруу учурунда басым тосмо катары кызмат кылат, ал эми металл пломба күчөгөн басым астында корпустун дубалы менен байланышып, бекем изоляцияны жана экструзияга каршы касиеттерди камсыз кылат.

Ал эми, салттуу ээриүүчү frac тыгындары көбүнчө бузулуу тобокелдигине дуушар болгон татаал компоненттерди камтыйт, айрыкча өзгөрүлмө температура жана басым шарттарда. Кошумчалай кетсек, алардын ыңгайлаштырылган эритүү ылдамдыгы ар кандай скважиналар жана өндүрүш сценарийлери боюнча алардын ар тараптуулугун чектеп, болжолдоо жана көзөмөлдөө кыйын болушу мүмкүн.

Бул кыйынчылыктарды жеңүү үчүн, ээриүүчү тығындарды долбоорлоодо колдонууга тиешелүү талаптарды жана инженердик принциптерди кылдат эске алуу зарыл. Аспап берүүчүлөр керектүү натыйжаларга жетүү үчүн операциялык деталдарды кылдаттык менен талдап, скважинанын шарттарын имитациялашы жана штепсельдин иштешин оптималдаштыруусу керек. Куралдын ишенимдүүлүгү менен эритүү мүнөздөмөлөрүнүн ортосундагы балансты түзүү ар кандай тиркемелерде жана чөйрөлөрдө ийгиликке жетиш үчүн маанилүү.

Жыйынтыктап айтканда, ээриүүчү frac тыгындары олуттуу потенциалдуу пайдаларды сунуш кылганы менен, аларды ийгиликтүү ишке ашыруу инновациялык дизайн, күчтүү инженерия жана комплекстүү операциялык пландоо аркылуу негизги чектөөлөрдү чечүүгө көз каранды. Прогрессивдүү технологияларды жана ыңгайлаштырылган чечимдерди колдонуу менен өнөр жай скважинанын бүтүрүүнүн эффективдүүлүгүн жана өндүрүмдүүлүгүн жогорулатууда ээриүүчү frac тыгындарынын толук потенциалын ача алат.

Vigor'дун эриүүчү frac плагини кардардын муктаждыктарына жараша ыңгайлаштырылышы мүмкүн жана 100% толугу менен эриши мүмкүн, эгер сиз биздин көпүрө плагин сериясынын продукцияларына кызыксаңыз, биз менен байланышуудан тартынбаңыз.