Vigor Ultra-HT/HP өндүрүшүн каттоо куралы
Продукциянын курамы
Vigor Ultra-HT/HP өндүрүшүн каттоо куралы
Vigor Ultra-HT/HP өндүрүштүк каттоо куралы (VUPT), жалпаксыз, 200°C температурада жана 140 МПа температурада, 35 мм жана 43 мм OD аралыктарында.
Манчестер коду менен түзүлгөн телеметрия жылмакай линия/спираль түтүк аркылуу жеткиликтүү болгон беттик окууну же эс тутум режимин колдойт.
Кошумча көмөкчү шаймандардын толук топтому узак мөөнөттүү каттоо мүмкүнчүлүгүн камсыз кылат.
Функциялар жана артыкчылыктар
- 200 °C температурага туруштук бере турган импорттолгон компоненттер, сенсорлор жана о-шакекчелер, титан эритмесинен жасалган корпус жана далилденген жогорку температуралуу конструкция менен курулган.
- Негизги компоненттер күйүп кетүүдөн, жогорку температурада эскирүүдөн жана толук масштабдуу HT/HP квалификациясынан өтүү менен өтө жогорку температурада жана басымда иштөөнү камсыздайт.
- Колбасыз режим беттик окуу жана эс тутум режимдеринде максималдуу каттоо убактысын узартат. Конфигурацияны, анын ичинде кычкыл тейлөө опциясын (H₂S 20% га чейин же CO₂ 10% га чейин камтыган чөйрөдө) ыңгайлаштырса болот.
- Бардык металл, металл эмес материалдар жана о-шакекчелер жагымсыз чөйрөлөр менен шайкештигин камсыз кылуу үчүн H₂S/CO₂ коррозияга каршы сынактан өткөрүлөт.
Техникалык мүнөздөмө
| Курал | Техникалык мүнөздөмө |
| Эстутумдун кошумча версиясы | Жумушчу чыңалуу: 16 В 24 В; Эстутумдун сыйымдуулугу: 512 МБ |
| Батареянын сабвуфери | Батареянын сыйымдуулугу: 200 °C температурада 5 А·саат; Чыгаруу чыңалуу (бөлмө температурасында): 25,7 В |
| Телеметрия | Жумушчу чыңалуу: 32 42 В; Алдыңкы шиналардын ылдамдыгы: 5,7 кбит/с; Төмөнкү байланыштагы шина ылдамдыгы: 11,4 кбит/с |
| Чыңалуу кысуу | Өлчөө диапазону: ±1.2t; Чечилиши: 5 кг; Тактыгы: 5% |
| CCL | Шилтеме жыштыгы: 20 кГц ± 10%; Жыштыктын жакадан жылышы: ≥ 500 Гц |
| GR | Минималдуу сезгичтик: ≥0.5 CPS/API; Статистикалык вариация: ≤±10%; Өлчөө диапазону: 1 4000 CPS |
| Температура | Чечилиши: 0,1 °C; Тактыгы: ±1 °C (≤175 °C), ±2 °C (>175 °C) |
| Кварц басымы | Чечилиши: Сызыктуу ката: |
| Суу кармоо | Өлчөө диапазону: 0–50%; Тактыгы: ±5%; Чечилиши: 3% |
| Тюнинг айрысынын тыгыздыгы | Өлчөө диапазону: 0 1.25 г/см³; Чечилиши: ±0,01 г/см³; Өлчөө катасы: 0,03 г/см³ |
| Саптагы агым өлчөгүч | Чыгаруу сигналы: 3 импульс/айлануу Ишке киргизүү ылдамдыгы: 2,5 м/мин (сууда) Максималдуу ылдамдык: 250 м/мин (сууда) |
| Үзгүлтүксүз агымды өлчөгүч | Чыгаруу сигналы: 3 импульс/айлануу Ишке киргизүү ылдамдыгы: 2 м/мин (сууда) Максималдуу ылдамдык: 200 м/мин (сууда) |
| Толук скважинадагы суу өлчөгүч | Чыгаруучу сигнал: 3 импульс/айлануу Ишке киргизүү ылдамдыгы: 1.2 м/мин (сууда) Максималдуу ылдамдык: 120 м/мин (сууда) |
| Трейсер | Соруу чыңалуу: -90 В Чыгаруу чыңалуу: -45 В Булак көңдөйүнүн көлөмү: 60 мл |
Колдонмолор
- Кастык чөйрөнүн өндүрүшүн көзөмөлдөө
- Кудуктун натыйжалуулугун көзөмөлдөө
- Өндүрүш диагностикасы
- Өндүрүш профилин зоналар боюнча талдоо
- Скважинанын стимулдарын көзөмөлдөө
- Кудуктун механикалык бүтүндүгүн талдоо
- Убакыт аралыгын каттоо
- Кудуктарды дарылоону текшерүү
HP/HT журналын жазуу боюнча кыйынчылыктарга арналган жабдуулар
Дүйнөнүн көптөгөн аймактарында, анын ичинде Түндүк деңизинде, Мексика булуңунда жана Түштүк-Чыгыш Азияда HP/HT кудуктарынын саны көбөйүүдө. Бул кооптуу чөйрөлөрдө углеводороддорду издөөнү бир нече факторлор шарттайт. Учурдагы кендер түгөнүп баратат жана жеңил буталарга ээ болгондор аз. Жогорку басым бул кендерде кадимки басымдагы кендерге салыштырмалуу көбүрөөк углеводород бар экенин билдирет. Андан тышкары, кендер жетиштүү чоң болсо, техникалык кыйынчылыктарга карабастан, алар коммерциялык жактан жагымдуу бутага айланат.
HSге дуушар болгон түтүк HP/HTде иштебей калган
Адатта, компаниялар кадимки каротаж аспаптарынын электроникасын Дьюар колбаларына салышат. Бул HP/HT чөйрөлөрүнүн алгачкы кыйынчылыктарын чечүүгө жардам берди. Каротаж колбалар менен жетишилген коопсуз иштөө конвертинен тышкары чыккан экстремалдык чөйрөлөргө жайылып жаткандыктан, тынымсыз өсүп жаткан талаптарды канааттандыруу үчүн жаңы технологиялар керек.
Эластомер технологиясындагы жаңы жетишкендиктер 321°C (610°F) чейинки температурада иштөөгө мүмкүндүк берди. Parfluor Ultra материалы (PTFE) ушул температуралар үчүн гана колдонулат. Металл пломба технологиясын колдонуу бул жогорку чекти скважинанын түбүндөгү чектелген убакыт үчүн 427°C (800°F) жогору чейин кеңейтти.
Квалификация
Өндүрүштүк каротаждык тизмекте колдонулган бардык компоненттер жана модулдар боюнча атайын квалификация талап кылынат. Скважинада иштөөдөн мурун бардык шаймандар үчүн жылуулук квалификациясы талап кылынат. Жогорку температурада скважинада болуу убактысын чектөө үчүн так операциялык пландар керек. Биргелешип иштөө жана бардык чектөөлөрдү түшүнүү абдан маанилүү. Температуранын терс таасирин жаңы шаймандын электроникасы мурда колдонулган схемалык такта менен салыштырылганда көрүүгө болот. Жогорку кубаттуулуктагы/жогорку кубаттуулуктагы каротаждык каттамдарда ийгиликке жетүү үчүн жумушка кылдат даярдык көрүү абдан маанилүү.
Бардык HP/HT жабдуулары жумуштан кийин интенсивдүү тейлөөнү талап кылат. Көптөгөн сезгич компоненттер, жумушчу абалда болгону менен, кийинки каттоо жумуштарында оптималдуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн үзгүлтүксүз алмаштырылып турат, анткени температуранын цикли көп учурда иштебей калууга алып келет. Жогорку температуралар, айрыкча, O-шакектеринде жана пломбаларында эскирүүгө алып келет, ошондуктан шаймандарды кайра чогултуу жана сыноодон өткөрүү алдында баары алмаштырылат.
Жогорку басымдуу/жогорку басымдуу кудуктарды каротаждоо
Интегралдык микросхемалар сыяктуу электрондук компоненттер көп учурда каттоо куралындагы эң алсыз звено болуп саналат. Эгерде алардын температурасы 175°C (347°F) чейин көтөрүлүшү күтүлсө, коммерциялык класстагы компоненттер кылдат текшерүүнү жана квалификацияны талап кылат. Куралдын ичиндеги температуранын жогорулашы эки факторго көз каранды: тышкы чөйрөдөн келген жылуулук агымы жана ички компоненттердин энергия керектөөсүнөн улам таркатылган жылуулук. Аз кубаттуулуктагы компоненттерди колдонуу жана схеманын натыйжалуу дизайны ички температуранын жогорулашын азайтууга жардам берет, ал эми Дьюар колбасынын ичиндеги жылуулук массасын көбөйтүү үчүн жылуулук раковинасын колдонуу температуранын жогорулашынын ылдамдыгын жайлатат.
HP/HT шаймандарын көп кездешкен технологиялык босоголорго ылайык тандалып алынган үч категорияга бөлүүгө болот. Классификациялоо системасынын чек аралары жалпы тейлөө шаймандарынын компоненттеринин, эластомердик пломбалардын жана электрондук түзүлүштөрдүн туруктуулук чектерин билдирет.
- ●Стандарттык шаймандар 150°C (300°F) түбүндөгү температурага жана 10 000 psi түбүндөгү басымга чейин бааланат.
- ●HP/HT шаймандары 150°Cден 204°Cге (400°F) чейинки түбүндөгү температурага жана 10 000ден 20 000 psiге чейинки түбүндөгү басымга бааланат.
- ●Ultra-HP/HT шаймандары 204°Cден 260°Cге (500°F) чейинки температурага жана 20 000ден 35 000 psiге чейинки басымга туруштук бере алат.
- ●HP/HT-hc шаймандары 260°Cден 315°Cге (600°F) чейинки түбүндөгү температурага жана 35 000ден 40 000 psiге чейинки түбүндөгү басымга туруштук бере алат.
Мунай жана газ тармагындагы алдыңкы ишкана катары, China Vigor алдыңкы технологияларды жана продукцияларды иштеп чыгууга берилген бойдон калууда. Учурда дүйнө жүзү боюнча көптөгөн аймактарда жогорку басымдагы/жогорку температурадагы (HPHT) кудуктардын саны көбөйүп, HPHT бүтүрүү жана каротаж куралдары тармактын негизги тенденциясына айланууда. Vigor командасы рыноктун суроо-талаптарына жогорку деңгээлде жооп берет жана бул тармакта алдын ала изилдөө жана иштеп чыгуу иштерин жүргүзүп келет. Бүгүнкү күнгө чейин биздин HPHT продукцияларынын сериясы каротаж жана бүтүрүү куралдарын камтыйт. Эгер сиз бул продукцияларга кызыкдар болсоңуз же HPHT иштеп чыгуу муктаждыктарыңыз болсо, жогорку сапаттагы продукциялар жана кесипкөй техникалык колдоо алуу үчүн China Vigor командасына кайрылуудан тартынбаңыз.
VIGOR жөнүндө
Компаниянын тарыхы
Vigor R&D сертификаттары
Vigor сертификаттары жана кардарлардын пикири
Leave Your Message
Биздин өнүмдөргө кызыгасызбы?
Биз менен байланышып, билдирүүңүздү калтырыңыз.